Spienianie PU bez użycia szkodliwych dla środowiska podkładów
Proces plasopipe sprawia, że szkodliwe dla środowiska i drogie podkłady zwiększające przyczepność do plastikowych powierzchni rur PE, PP i PVC stają się przestarzałe. Ponadto, plasopipe jest zintegrowany bezpośrednio z procesem produkcji rur. Pozwala to zaoszczędzić znaczne zasoby w zakresie personelu, materiałów i przestrzeni magazynowej. Idealnym rozwiązaniem jest umieszczenie systemu bezpośrednio za wytłaczarką i piłą odcinającą. W procesie plazmowym całe wewnętrzne ścianki, jak również zewnętrzne boki są poddawane pełnej obróbce w celu zapewnienia doskonałej przyczepności dla pianki izolacyjnej PU i przyczepności kolorów dla nadruków i oznaczeń. Oprócz zastosowania technologii pianek izolacyjnych, plascopipe zapewnia niezbędny wzrost przyczepności, aby - przy użyciu trwałych barier - zapobiec ucieczce mediów gazowych lub dyfuzji.
Kompaktowa i w pełni zautomatyzowana konstrukcja ułatwiająca obsługę
Systemy plascopipe zostały zaprojektowane w taki sposób, aby szeroki zakres średnic rur mógł być przetwarzany w jednym systemie bez skomplikowanych zmian narzędzi. Na przykład w wersji podstawowej można obrabiać rury o średnicach 70-400 mm. Elektroda do obróbki jest zaprojektowana w taki sposób, że automatycznie dostosowuje się do zewnętrznej średnicy włożonej rury. Energia generatora plazmy zawsze dostosowuje się do odpowiedniej grubości ścianki i zapewnia wystarczającą moc. Inne funkcje obejmują znakomity panel dotykowy i interfejsy, które ułatwiają integrację z kompletną linią produkcyjną. Wszystkie jednostki operacyjne są doskonale zintegrowane z kompaktową konstrukcją, a plasocpipe może być elastycznie używany na stabilnych kółkach.
Unikalne funkcje w skrócie
-
Możliwość obróbki rur o średnicy zewnętrznej od 70 do 1600 mm
-
Grubość ścianki do 15 mm
-
Jednoczesna obróbka wewnątrz i na zewnątrz rur
-
W pełni automatyczna regulacja elektrody zewnętrznej
-
Całkowicie nowo opracowana i niewymagająca konserwacji elektroda wewnętrzna z płynnie poruszającym się wózkiem
-
Rama maszyny z regulacją wysokości i wytrzymała konstrukcja Diagnostyka procesu i monitorowanie wydajności w czasie rzeczywistym
-
Pamięć receptur
-
Czujnik do wykrywania uderzeń i deformacji materiału
-
Czujnik do kontroli ruchu
-
10-calowy panel dotykowy z obsługą w wielu językach
-
Interfejs do zdalnej konserwacji
-
Zintegrowany odciąg ozonu z kontrolą klapy powietrza
-
Dostęp do konserwacji z wyłącznikiem krańcowym bezpieczeństwa